В Оренбурге запущено производство газобетона по технологиям, разработанным сотрудниками Петербургского государственного университета путей сообщения императора Александра I. Технологическая линия производства блоков из газобетона является уникальной и позволяет минимизировать расходы сырья и материалов, транспортные издержки, решает задачи импортозамещения.
Созданию завода предшествовали научные исследования ученых ПГУПС 15 лет научных и конструкторских работ. Разработанный конструкционно-теплоизоляционный бетон сочетает в себе повышенную прочность, эксплуатационную надежность при улучшенных показателях тепло- и звукоизолирующих свойств, аналогов которому в настоящее время нет. Материал обладает «мировой новизной»: за время разработок сотрудниками ПГУПС получено 12 патентов и опубликовано более 70 научных работ.
Помимо разработки проектной, конструкторской и технологической документации на производственной базе Петербургского государственного университета путей сообщения императора Александра I разработан весь комплекс оборудования для технологической линии производства стеновых блоков из газобетона автоклавного твердения.
Линия укомплектована оборудованием, изготовленным с использованием отечественных высококачественных материалов и комплектующих и предназначена для производства в заводских условиях стеновых блоков из автоклавного газобетона по ГОСТ 31359-2007 и ГОСТ 31360-2007 с плотностью 400-600 кг/м3, длиной 625 мм, высотой 250 мм и толщинами 100, 150, 200, 250, 300, 375 и 400 мм с плоскими гранями или с устройством на торцевых поверхностях «карманов» для ручной переноски.
Разработанная технологическая линия обеспечивает выполнение всех технологических процессов: приема и хранения сырья, подготовки сырья, приготовления газобетонной смеси, формования и созревания массива, разрезки газобетонного массива на блоки и их автоклавную обработку, разделение разрезанного массива по швам в горизонтальных плоскостях, формирования стандартного поддона и его транспортировку на склад готовой продукции.
Оборудование линии обеспечивает высокий уровень автоматизации и имеет коэффициент использования по мощности не менее 50%. Представленная автоматизированная линия (производительностью 120 тыс. м3 в год) обеспечивает создание газобетонных блоков высокой точности по геометрическим размерам и высокого качества по физико-механическим показателям. Материал относится к инновационным и может быть рекомендован для изготовления самонесущих и несущих конструкций, для утепления и укрепления различных элементов зданий, а также в дорожном строительстве.
Строительство подобного завода, которое может быть осуществлено в течение полутора лет, и собственное производство высокоэффективного теплоизоляционно-конструкционного бетона позволит ускорить темпы возведения строительных объектов и уменьшить их себестоимость.
